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胶辊硫化罐-供应诸城重诺机械XL-1750电加热蒸汽卧式胶辊硫化罐

胶辊硫化罐-供应诸城重诺机械XL-1750电加热蒸汽卧式胶辊硫化罐

诸城市重诺机械有限公司是专业的国家一级、二级压力容器生产商,根据多年的生产经验,客户需求,不断创新,不断升级产品,青岛橡六集团等一大批优质客户见证了我们的成绩。

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  • 硫化罐,热压罐,储罐,硫化罐厂家

联系方式

  • 联系人:
    刘女士
  • 职   位:
    销售专员
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  • 地   址:
    山东 潍坊 诸城市 密州街道驻地
加工定制:是型号:ZNXL-1740有效长度:4000mm
工作压力:0.8MPa类型:电热硫化罐样式:卧式
品牌:重诺直径:1700mm罐内有效空间:9.0m3
工作温度:200℃主电动机功率:100KW外形尺寸:4.3m
重量:800kg规格:1.7*1.7*4.0m罐体材质:Q345R压容专用板

胶辊硫化罐-供应诸城重诺机械XL-1750电加热蒸汽卧式胶辊硫化罐详细介绍



诸城市重诺机械有限公司国家D级Ⅰ、Ⅱ类压力设备容器专业制造企业,专业的硫化罐生产厂家,产品性能稳定可靠,安全系数高。(制造许可证编号:TS2237466-2016产品严格按《容规》等***制造验收,质保资料及技术文件完整。是各类压力容器-硫化设备的专业制造厂家。公司资质齐全,设备***,技术力量雄厚,检测手段齐全,具有健全稳定的质保体系。长期从事Ⅰ、Ⅱ类压力设备容器、化工设备、硫化设备的生产制造。是以设计、制造、安装为一体的现代新型企业。公司拥有成熟的技术,***的设备,严格的管理,敬业的员工,强有力的国内外知名合作厂家。欢迎新老客户来电洽谈业务!

技术细节

硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。自动硫化罐是我公司在借签国内外硫化罐的基础上,成功研制的一种新型、节能、高效的硫化设备,设备不需人工操作,在自动工作时达到了的运行效果。比普通硫化罐节能***之三十,性能稳定可靠。通过多年来客户使用的反馈情况,其性能明显优于其他硫化设备的配置。 

   1、加热方式:蒸汽直接式加热:蒸汽由罐底进入,在罐体的中间部位设置2个蒸汽进口,进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底排列,扩散管中蒸汽小孔(分4mm,5mm,6mm)按一定规则和倾斜角度密布排列,确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散,防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均,硫化罐内温度均匀***。设定工作程序后,控制系统自动进行进气、排气、升温、保温、硫化等工作,硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀,解决了罐内产品因温度和压力不均,而造成的产品质量不一样。(详见技术图纸)
   2、开门方式:手动快开门方式,单人可轻松完成全部操作步骤。此设计是目前国内进的开门设计方式和理念。停电时正常开关罐门。
   3、密封方式:罐门法兰充气式硅胶密封圈,只要罐内有压力,罐门就不会往外漏气,并且压力越大密封越好。开门时放气泄掉密封槽内压力,密封圈自动退回法兰封槽内,便捷多用,维护简单方便,密封效果明显好于其他方式,密封圈使用寿命2年以上。
   4、安全连锁方式:采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时,误开启罐门而造成的不安全事故。***解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。本设备在罐门处设计3套安全连锁装置,详解如下:
  (1)、压力自动安全连锁:在罐门顶部设置压力自动连锁装置一套,当罐内压力达到0.01mpa时,悬浮连锁自动上浮锁死罐门。只要罐内有压力就无法开启罐门,防止工人误操作带来的安全危害。
  (2)、手动安全连锁:工作时只有关闭手动连锁阀门,罐内才能加压升温,否则手动连锁的阀门是跟罐体外部连通的,罐内无法形成压力。开门时必须先打开手动连锁阀门,否则不能转动罐门,无法开启罐门。确保硫化罐只有在无压状态下才能开启罐门,只要有压力情况下,即使工人误操作也打不开开罐门,***解决了工人误操作带来的安全隐患。
(3)、密封圈安全连锁:只要罐内密封槽内有压力,密封圈就牢牢顶住法兰,因而无法转动罐门,开门时,只有完全卸掉压力,使密封圈退回密封槽内,才能转动罐门。
   5、温度控制方式:采用智能数字式温控仪,通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱,并在控制箱面板上实时显视罐内温度,方便直观,硫化温度可根据客户所需的温度自由设定(范围是 1°C—999 °C自调式)。采用电器自动控制系统,使用时,低于设定温度自动开启进汽阀加热,达到设定温度自动关闭进汽阀,确保硫化罐内温度的准确性和稳定性。
 (1)、硫化罐设计2个测温点:1个数显温度表,1个温度变送器,分别在罐内采集温度数据。使罐内温度误差控制在±1。
 (2)、温度数值显示方便直观,便于操作人员观看。
 (3)、根据不同产品的硫化工艺,分阶段、分时间段升温、保温、硫化等程序的设定。可设定多套硫化工艺程序。
   6、压力控制方式:
 (1)、通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱,设定压力程序后,硫化罐内压力通过自动阀门(气动角座阀)自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压,使罐内压力始终保持在设定范围。
 (2)、压力控制设计旁路手动阀门一套,便于手动操作。
 (3)、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。
 (4)、罐体设计2套法兰开启式安全阀,达到设计压力后安全阀自动开启。
 (5)、设计***压力自动报警,安全省心。
   7、时间控制方式:设定工作程序后,升温、保温、硫化时间等自动控制,可设计多套程序和升温段。硫化恒温时间自动控制,数字显视(范围1分钟-999分钟)。根据不同的产品,不同的规格,不同的硫化工艺,由用户自主操作设定,操作简单方便,性能稳定可靠。
(电器控制系统)(PLC电脑控制系统)
   8、保温方式:罐体外置保温,采用1.5mm冷轧板,焊接固定于罐体四周,内置50mm硅酸铝岩棉。前后封头采用外置保温中间加50mm硅酸铝岩棉,保温封头内加固定螺栓,固定硅酸铝岩棉。确保罐内热量不挥发不浪费,充分利用热能,降低使用能耗,节约使用成本。罐内保温效果好,外部美观大方,长时间使***,不降低保温效果,便于运输。外漆蓝色。
   9、载物方式:
 (1)、罐内二道轨,采用国标9#导轨钢,承载重量大。
 (2)、罐体排出水孔设有过滤网罩,方便清理杂物不堵塞出口。



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